خدمات تخصصی

دنده‌زنی و رزوه‌زنی
میلگرد

ایجاد رزوه روی میلگرد، بولت و میله‌های فولادی با ماشین‌تراش و حدیده. مناسب برای اتصالات کوپلری، انکر بولت و اتصالات صنعتی.

استعلام قیمت خدمات
دنده‌زنی و رزوه‌زنی میلگرد

دنده‌زنی میلگرد چیست؟

دنده‌زنی یا رزوه‌زنی میلگرد فرآیندی است که در آن با استفاده از ماشین‌تراشیا حدیده، رزوه‌ای با گام و عمق مشخص روی سر میلگرد ایجاد می‌شود. این رزوه امکان اتصال مستقیم میلگرد به کوپلر، مهره یا سایر اتصالات رزوه‌دار را فراهم می‌کند.

برخلاف روش رولینگ که از نورد سرد استفاده می‌کند، در دنده‌زنی براده‌برداری انجام می‌شود — یعنی مقداری از ماده سطحی برای شکل دادن به رزوه حذف می‌گردد. این روش انعطاف بیشتری در انتخاب نوع رزوه دارد و با دستگاه‌های قابل‌حمل در محل پروژه قابل اجرا است.

کاربردهای دنده‌زنی

دنده‌زنی در طیف گسترده‌ای از کاربردهای ساختمانی و صنعتی استفاده می‌شود. از اتصال میلگردهای آرماتور با کوپلر گرفته تا ساخت انکر بولت با رزوه سفارشی، این سرویس یکی از پرتقاضاترین خدمات فلزکاری است.

  • رزوه‌زنی سر میلگرد برای اتصال کوپلری
  • ساخت و تکمیل انکر بولت با رزوه سفارشی
  • رزوه‌زنی استاد بولت و میله‌های کشش
  • اتصال تیرآهن و ستون در سازه‌های فلزی
  • بولت‌های پایه ماشین‌آلات صنعتی
میلگرد رزوه‌زده برای اتصال کوپلری

مزایای خدمات دنده‌زنی

اجرا در محل

با دستگاه‌های حدیده قابل‌حمل می‌توان عملیات دنده‌زنی را مستقیماً در کارگاه یا پروژه انجام داد.

دقت بالای رزوه

ماشین‌تراش CNC رزوه را با گام و عمق دقیق ایجاد می‌کند که با تمام مهره‌ها و کوپلرهای استاندارد سازگار است.

انعطاف در نوع رزوه

امکان ایجاد رزوه‌های متریک (M)، BSP و سایر استانداردها با تعویض قالب حدیده.

مناسب برای بولت و انکر

علاوه بر میلگرد، دنده‌زنی روی میله‌های فولادی، بولت، استاد بولت و انکر بولت نیز انجام می‌شود.

فرآیند دنده‌زنی گام به گام

۱

مشخص کردن طول رزوه

بر اساس نوع اتصال (کوپلر، مهره یا انکر) طول مورد نیاز رزوه روی میلگرد علامت‌گذاری می‌شود.

۲

تراش اولیه (برای میلگرد آجدار)

سطح آجدار میلگرد ابتدا با ماشین‌تراش صاف می‌شود تا قطر مناسب برای ایجاد رزوه فراهم گردد.

۳

دنده‌زنی با حدیده یا تراش

قالب حدیده با گام و قطر مناسب انتخاب شده و رزوه با براده‌برداری روی سطح میلگرد ایجاد می‌شود.

۴

کنترل کیفیت

رزوه با گیج رفت‌وبرگشت (Go/No-Go) یا با مهره و کوپلر استاندارد آزمایش می‌شود.

نکته فنی: کاهش سطح مقطع در دنده‌زنیدر روش دنده‌زنی به دلیل براده‌برداری، قطر ریشه رزوه کمتر از قطر اسمی میلگرد خواهد بود. در سازه‌هایی که نیاز به حفظ کامل مقطع وجود دارد، استفاده از روش رولینگ (نورد سرد) توصیه می‌شود.

مقایسه دنده‌زنی و رولینگ

ویژگیدنده‌زنیرولینگ
روشبراده‌برداری با حدیده یا تراشنورد سرد بدون براده‌برداری
تأثیر بر مقطعقطر کمی کاهش می‌یابدقطر حفظ می‌شود
استحکام رزوهمناسببالاتر (سطح سخت‌تر می‌شود)
سرعت اجرامتوسطسریع‌تر در تیراژ بالا
قابلیت حمل دستگاهبله — قابل اجرا در محلنه — نیاز به دستگاه ثابت
محدوده سایز رایج۱۶ تا ۴۰ میلی‌متر۶ تا ۱۰۰ میلی‌متر
کاربرد اصلیبولت، انکر، میلگرد‌های پراکندهمیلگرد در تیراژ بالا

خدمات مرتبط

سفارش خدمات دنده‌زنی

برای استعلام قیمت دنده‌زنی میلگرد، سایز، گرید و طول رزوه مورد نظر را اعلام کنید.

تماس با ما